•   工厂的能源使用主要包括主要有水、电、空压、真空、蒸汽等,作为能源主管部门A,行使对工厂能源基础管理的主要职责,但是在管理上遇到瓶颈,一些生产车间B、C、D还有职能科室E、F等对...

      工厂的能源使用主要包括主要有水、电、空压、真空、蒸汽等,作为能源主管部门A,行使对工厂能源基础管理的主要职责,但是在管理上遇到瓶颈,一些生产车间B、C、D还有职能科室E、F等对能源管理不够重视(生产型工厂的主要重心是以效益为重),虽然每个月都有指标考核,但一方面出于情面不会重扣,另一方面指标不能够很好的约束指导能源管理,车间与科室内部也有能源管理要求,但一纸空文。主管部门在进行现场检查的时候往往力不从心,检查出的跑冒滴漏问题下发车间没有及时得到反馈,如何利用平台或者某种手段能够使能源现场管理运作起来,通过使长效机制或者措施改善现场检查状况,求思路?

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    工场能源现场处分程序

      展开全部1、项目主管必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。

      3、认真做好工程前期准备工作,编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点,制定相应的施工方案,并组织进行技术革新,从而保证施工技术的可行性及先进性。

      4、施工技术的准备,在熟悉施工图纸的基础上,对图纸中的问题进行汇总,结合本公司的施工特点,提出具体的修正方案,报甲方及设计单位共同探讨,以达成一致,使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。

      6、保证技术工人的相对稳定。对技术特别过硬的技术工人实行奖励。同时淘汰技术不合格的民工。

      7、施工工艺是决定工程质量好坏的关键,有好的工艺,能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了施工现场质量有哪些管理制度保证工艺的先进性及合理性,公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验,将成熟的工艺编制成作业指导书,并下发各施工员,施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底,并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施工,严格执行工艺要求。

      9.1开展自检、互检活动,培养操做人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员,对本工序进行自检、互检,自检依据及方法严格执行技术交底,在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录,班组自检记录填写完善,自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。

      9.2认真开展工序交接活动。上一道工序完成后,在进行下道工序施工前,由施工员组织上、下工序施工班组长进行交接检验,由下道工序班组长检查上道工序质量,对影响本道工序的质量问题提出意见,并填写交接检验记录,施工员督促上道工序人员进行修正后,下道工序人员方可进行施工。从根本上杜绝不合格品的存在。

      9.3专职检查、分清责任。在班组自检基础上,施工员要对各班组长的各道工序进行检查,从严要求,对不合格的要立即处理,在检查时必须分清产生不合格的原因,是由于工人操作引起,还是由施工现场质量有哪些管理制度于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后,对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施,防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格,要视情况严重程度对工人采取处罚措施,并及时向操作人员讲明处罚的理由。

      9.4定期抽查,总结提高。定期到各项目的工程质量情况进行检查,对发现的问题定期集中分类,定期召开质量分析会,组织施工管理人员对各类问题分析总结 所有项目部的制度大体一样。有的根据现场实际情况改动。

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      规范各单位用能现场的管理,降低能源消耗;规范能源稽查的内容、范围、方法和职责

      2.1 能源稽查——对用能设备设施的使用及资料状况进行的查验、监督、分析及评价。

      3.2.1 本单位用能设备设施的维护和使用,杜绝跑、冒、滴、漏现象,杜绝能源浪费。

      开展能源稽查工作,必须以事实为依据,以国家的法律法规和行业标准为准则。日常工作执行《能源管理评价标准》。

      4.1.3 各单位重点耗能设备的台帐、技术状况、技术资料、日常消耗统计及月度分析记录。

      4.1.4 各单位计量网络图绘制建档,计量装置的配备率、检测率、精度等级状况。

      4.1.4 月度各单位能源消耗统计分析的线 能源现场的综合治理及QCD改善情况。能源基础管理、现场管理节能及改善、能源各类从业人员的技能培训计划执行情况及管理等工作。

      4.1.7 现有的各种用能传导设备(管、线)及重点耗能设备及其它动力设备的技术状况和节能技术推广应用情况。

      4.1.8 用能安全性、环保情况。功率因数、企业日用电负荷率实际状况。减少各种能源损失的措施,余热的回收利用状况。

      4.1.9 节能技改投资、大修项目的节能效果统计分析及投资回报分析。每年度节能技改、大修等项目的实施情况。

      4.2.2 一级管理由装备技术管理部代表公司能源管理归口部门,对公司各单位的用能实行定期或不定期稽查。二级管理是厂级能源管理部门对管理范围用能单位进行日常抽查。三级管理是厂内各用能单位对管理范围用能情况进行日常自查。

      4.2.3 稽查人员要严格执行国家及有关部门的法律规定及各类技术标准,按公司下发的管理规定进行认真检查。对现场检查中发现跑、冒、滴、漏以及各种浪费能源的现象,应及时填写《能源隐患(使用)整改通知单》(见附表一)。各单位根据要求认真进行整改,稽查人员对整改工作要跟踪反馈。

      4.2.4 稽查人员对用能单位的能源管理工作有奖励及处罚的建议权。对盗窃能源的行为,应责令其停止违法行为,并建议处以应交能源费用五倍以下的罚款。

      4.2.5 一、二级稽查人员将按公司能源管理和KPI管理办法,对各单位年度KPI指标完成情况及基础管理工作进行检查。

      4.2.6 稽查人员对公司级、工厂级重点耗能设备的技术状况,耗能指标情况进行周期性检查、统计和分析、评价。每月抽查各单位两级重点耗能设备的10%左右。同时对一般重点耗能设备也将按一定比例进行抽检。

      4.2.7 一级稽查人员对工厂的节能新技术推广应用、大修节能项目进行检查、竣工验收工作。

      4.2.8 一级稽查人员对工厂的转供用能管理进行检查,核查转供用能的实物量与回收费用情况,每月抽查五个转供点情况。

      4.2.9 一级稽查人员对工厂的计量装置周检率管理情况进行抽检,要求各单位I级表周检率为100%,II级表周检率为80%。二级稽查人员对工厂的计量装置周检情况进行日常监督和检查。

      4.2.10 一、二级稽查人员将按照各单位制定的抄表管理制度,对其计量抄表工作进行检查。

      4.2.11 二级稽查人员对本单位公司级、工厂级、一般重点耗能设备的技术状况,耗能指标情况进行月度检查、统计和分析、评价。

      4.2.12 二级稽查人员对本单位计量抄表工作开展情况,进行日常监督和检查。三级稽查人员有权复查。

      4.2.13 二级稽查人员要按工厂制定的能源管理标准开展日常稽查工作,并做好稽查记录。督促、检查本单位能源管理及使用情况。

      注: 此表由能源管理部门填写,用能单位必须在整改期限内完成并反馈,未按期反馈的,将依据车身厂《能源管理考核细则》给予考核。

    工场能源现场处分程序

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      所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。

      目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

      管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

      现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。

      1、操作人员因素(人) 主要控制措施: (1) 生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。 (2) 对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。 (3) 操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认线) 检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。 2、机器设备因素(机) 主要控制措施有: (1) 有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 (2) 设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。 (3) 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。 (4) 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 3、材料因素(料) 主要控制措施有: (1) 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。 (2) 建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。 (3) 转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。 (4) 所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。 (5) 对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 (6) 生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。 4、工艺方法的因素(法) 主要控制措施有: (1) 工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求。 (2) 能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。 (3) 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。 (4) 主要工序都有操作规程或作业指导书,操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外,还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 (5) 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;特殊工序主要工艺参数的变更,必须经过充分试验验证或专家论证合格后,方可更改文件。 (6) 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则,并规定相关处理办法。 (7) 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态,现场能取得现行有效版本的工艺文件。 (8) 各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报。 5、环境的因素(环) 主要控制措施有: (1) 有生产现场环境卫生方面的管理制度。 (2) 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 (3) 生产环境中有相关安全环保设备和措施,职工健康安全符合法律法规要求。 (4) 生产环境保持清洁、整齐、有序,无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。 (5) 材料、半成品、用具等均定置整齐存放。 (6) 相关环境记录能有效填报或取得。 6、测量的因素(测) 主要控制措施包括: (1)确定测量任务及所要求的准确度,选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。 (2)定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 (3)规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准,以及发生问题时应采取的措施。 (4)保存校准记录。 (5)发现测量和试验设备未处于校准状态时,立即评定以前的测量和试验结果的有效性,并记入有关文件。

    工场能源现场处分程序

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      展开全部1.首先控制增量,调整和优化结构。继续严把土地、信贷“两个闸门”和市场准入门槛,严格执行项目开工建设必须满足的土地、环保、节能等“六项必要条件”,要控制高耗能、高污染行业过快增长,加快淘汰落后生产能力,完善促进产业结构调整的政策措施,积极推进能源结构调整,制定促进服务业和高技术产业发展的政策措施.2.强化污染防治,全面实施重点工程。加快实施十大重点节能工程。实施水资源节约项目。加快水污染治理工程建设。推动燃煤电厂二氧化硫治理。多渠道筹措节能减排资金。

      3.创新模式,加快发展循环经济。深化循环经济试点,推进资源综合利用,推进垃圾资源化利用,全面推进清洁生产。 组织编制重点行业循环经济推进计划。制定和发布循环经济评价指标体系。深化循环经济试点,利用国债资金支持一批循环经济项目。全面推行清洁生产,对节能减排目标未完成的企业,加大实行清洁生产审核的力度,限期实施清洁生产改造方案。

      4.依靠科技,加快技术开发和推广。加快节能减排技术研发,加快节能减排技术产业化示范和推广,加快建立节能减排技术服务体系,推进环保产业健康发展,加强国际交流合作。加强节能环保电力调度。加快培育节能技术服务体系,推行合同能源管理,促进节能服务产业化发展。

      5.夯实基础,强化节能减排管理。出台《节能目标责任和评价考核实施方案》,建立“目标明确,责任清晰,措施到位,一级抓一级,一级考核一级”的节能目标责任和评价考核制度。严格执行固定资产投资项目节能评估和审查制度。强化对重点耗能企业,特别是千家企业节能工作的跟踪、指导和监管,对未按要求采取措施的企业向社会公告,限期整改。加强电力需求侧管理。扩大能效标识在三相异步电动机、变频空调、多联式空调、照明产品及燃气热水器上的应用。扩展节能产品认证范围,建立国际协调互认。组织开展节能专项检查。研究建立并实施科学、统一的节能减排统计指标体系和监测体系。

      6.对高耗能企业采取节能措施 近十年来,由于能源紧张,随着节能工作进一步开展。各种新型,节能先进炉型日趋完善,且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,最后也可获得显著的综合节能效果。21世纪初国内河南省巩义市终于研制出了荣华陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节约能源35%-55%,这样直接降低生产成本,增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题,成为了回收高温余热的最佳换热器。经过多年生产实践,表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的最佳装置。目前,陶瓷换热器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉,正在为世界的节能减排事业作出了巨大的贡献。

      7.健全法制,加大监督检查执法力度。完善节能和环保标准,开展节能减排专项执法检查。配合全国人大抓紧出台《节约能源法》(修订)和《循环经济法》,抓紧制(修)订配套法规。组织制定16个高耗能产品能耗限额强制性国家标准,制(修)订16项节能设计规范、21项节能基础及方法标准及17种终端用能产品(设备)能效标准。

      8.完善政策,形成激励和约束机制。积极稳妥推进资源性产品价格改革,完善有利于节能减排的财政政策,实行有利于节能减排的税收政策。调整《节能产品政府采购清单》,研究试行强制采购节能产品的办法。拓宽融资渠道,促进国内及国际金融机构资金、外国政府贷款向节能减排领域倾斜。

      9.加强宣传,提高全民节约意识。组织好每年一度的全国节能宣传周、全国城市节水宣传周及世界环境日、地球日、水宣传日活动。把节约资源和保护环境理念渗透在各级各类的学校教育教学中,从小培养儿童的节约意识。将发展循环经济、建设节约型社会宣传纳入今年“科学发展,共建和谐”重大主题宣传活动。组织开展全国节能宣传周活动和节能科普宣传活动,实施节能宣传教育基地试点,组织《节约能源法》和《循环经济法》宣传和培训工作,开展节能表彰和奖励活动。

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    能源
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    2019-09-22 22:28
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